燒結(jié)路面磚和混凝土路面磚的生產(chǎn)設(shè)備存在顯著的區(qū)別，這主要是由于兩種磚材的生產(chǎn)工藝和材料成分的不同所導(dǎo)致的。
　　燒結(jié)路面磚生產(chǎn)設(shè)備
　　燒結(jié)路面磚的生產(chǎn)設(shè)備主要包括以下類型：
　　原料處理設(shè)備：用于破碎、篩分和混合原料，如粘土、頁巖、煤矸石等。這些設(shè)備通常包括顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動篩、球磨機(jī)等。
　　成型設(shè)備：將混合好的原料壓制成磚坯。常見的成型設(shè)備有真空擠出機(jī)、液壓壓磚機(jī)等。這些設(shè)備能夠確保磚坯的尺寸、形狀和密度符合要求。
　　干燥設(shè)備：用于去除磚坯中的水分，以便進(jìn)行后續(xù)的焙燒。常見的干燥設(shè)備有干燥窯、烘干機(jī)等。
　　焙燒設(shè)備：將干燥好的磚坯放入焙燒爐中進(jìn)行高溫焙燒，使其發(fā)生物理和化學(xué)變化，從而形成堅(jiān)固耐用的燒結(jié)路面磚。焙燒設(shè)備通常包括隧道窯、梭式窯等。
　　混凝土路面磚生產(chǎn)設(shè)備
　　混凝土路面磚的生產(chǎn)設(shè)備則有所不同，主要包括：
　　原料混合設(shè)備：用于混合水泥、砂子、骨料（如碎石或石屑）等原料。常見的混合設(shè)備有混凝土攪拌機(jī)、配料機(jī)等。這些設(shè)備能夠確保原料的均勻混合，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　成型設(shè)備：將混合好的混凝土原料壓制成磚坯。混凝土路面磚的成型設(shè)備通常有振動成型機(jī)、液壓成型機(jī)等。這些設(shè)備能夠根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀要求進(jìn)行準(zhǔn)確成型。
　　養(yǎng)護(hù)設(shè)備：用于在磚坯終凝后進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，以確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。常見的養(yǎng)護(hù)設(shè)備有養(yǎng)護(hù)窯、養(yǎng)護(hù)室等。這些設(shè)備能夠控制溫度、濕度等條件，促進(jìn)磚坯的硬化過程。
　　區(qū)別總結(jié)
　　原料處理與混合：燒結(jié)路面磚的原料處理設(shè)備更側(cè)重于破碎和篩分，而混凝土路面磚的原料混合設(shè)備則更注重原料的均勻混合。
　　成型方式：燒結(jié)路面磚通常采用真空擠出或液壓壓制等成型方式，而混凝土路面磚則更多地采用振動成型或液壓成型等方式。
　　干燥與焙燒：燒結(jié)路面磚需要干燥和焙燒設(shè)備來去除水分和使磚坯發(fā)生物理化學(xué)變化，而混凝土路面磚則主要通過養(yǎng)護(hù)設(shè)備來促進(jìn)其硬化過程。
　　綜上所述，燒結(jié)路面磚和混凝土路面磚的生產(chǎn)設(shè)備在原料處理、成型、干燥與焙燒（或養(yǎng)護(hù)）等方面存在顯著的區(qū)別。這些區(qū)別使得兩種磚材的生產(chǎn)工藝各有特點(diǎn)，能夠滿足不同場合和需求的使用要求。